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链板输送机常见液压系统的调试方法

发布时间:2018-07-13 点击数:775
链板输送机的液压系统配管安装与调试一般是由设备制造厂商内进行。进行局部调试后再发货,设备的总体调试会在客户现场进行操作,现场调试步骤大致如下:
1、 链板输送机物流到货验收,清点到货内容是否与装箱清单相符合,部件、零件、随机工具和文件是否到齐全,检查有无物流输送中的损坏或污染。

2、 把链板输送机机组及各部件完成安装就位,并进行必要的找正和固定。

3、 检查输送机连接机器中的液压执行器,冲洗较长的管子和软管。

4、 检查输送机电源电压,连接上动力线路及控制线路。根据需求连接上冷却水源,检查泵的旋转方向的正确性。

5、 用规定的油液灌注入油箱。加油时注意不要超过最高液面标志;操作的过程要着重注意清洁。

6、 点动驱动电机,检查设备旋转的方向。

7、 链板输送机在可能的最高点给液压系统放气。旋松放气塞或者管接头:操作换向阀井让执行器作伸出缩回动作若干次。之后逐渐加大负载,提高压力阀的设定值。当油箱中不再有泡沫时,执行器不再爬行,系统不再异常噪声时,表明已放气良好,可旋紧放气阀。

8、 在链板输送机管路内充满油液而所有执行器都外伸的情况下,应补油至油箱最低涯面标志。

9、 链板输送机根据需要给泵壳体注油。打开吸油管截止阀。

10、 链板输送机先把压力控制阀;流量控制阀和变量泵的压力调节器调整到低设定值。方向控制阀置于中位;

11、 链板输送机蓄能器应充气到充气压力,按绝对压计算时,用于吸收液压冲和脉冲的蓄能器的充气压力应为蓄能器回路额定压力的0.5~0.8倍.